锂电池回收和处理日益规模化，破碎处理过程中发生的问题都这么解决

锂电池的回收和处理在过去的两年中已经形成了规模化的市场，它的原料回收渠道广泛，资源丰富，其处理设备设计合理，报废的锂电池采用新型拆解工艺，将铜箔、铝箔和正负材料进行分离回收。它真真实实的实现了废旧锂电池全组分回收利用，这种环保操作解决了资源稀少的难题同时让环境污染得到改善。成为了全球共识项目，这也是近两年锂电池处理设备出口不断的原因。

我们先来了解下锂电池回收的价值有哪些,锂电池内有铜、铝、铁、有机电解液、钴、锂等有价金属，都是可再生循环利用的资源，回收价值是很高的。我们科学环保有效的对锂电池进行回收处理也是势在必行的。很多人会有疑问说，锂电池在处理时会有明火会有污染，还很担心回收的物料纯度是否达标？

我们逐项解释说明，锂电池内若还有电量在机械撕碎处理时是会有起火现象，所以在进入设备前的锂电池都是要求提前进行放电处理的。这样就减少了在处理时起火的情况发生。客户在进行加工处理时也要配置灭火器等，或者将撕碎机单独放置在一边进行撕碎，撕碎后的物料再运输至下一道工序进行操作，这样保证了安全问题。整套锂电池破碎处理是以生产线流水线形式布局的。在组合设备时我们优先考虑到的就是环保问题，因为拆解电池确实是有伤害人体的气味和粉尘，所以我们在处理时上料卸料输送都是全封闭处理，处理过程全部在负压中运行，产生的粉尘气体都会通过除尘管道被吸附至除尘净化器中，净化后气体再排出厂区外。所以环保问题是可以通过相关设备来进行解决的。

后就是分选纯度问题，做锂电池处理，有些客户会直接将打出的黑粉和铜铝金属卖掉，有些是送往下游湿法厂进一步提纯，那么作为锂电池萃取前的工艺，这种干法回收虽说不是很彻底的工艺，但是它投资少，效益快，也是主要热卖的原因。金属和碳粉的分选纯度在98%。采用多级筛分和重量分选的组合工艺，可以将铜铝金属，外壳，石墨粉等进行回收。就可满足客户的需求。